润版液在印刷过程中的作用一洪湖西厨设备铣刀盘技术咨询防辐射服Rra

润版液在印刷过程中的作用（一）

一、胶印的润湿媒介

在胶印中，水是最重要的因素之一。它会影响油墨、胶印版、纸、印刷机，其结果是影响印品本身。

在此我们不但介绍了水对上述各参量的影响，并且还详细地描述了润湿媒介添加剂的作用，而且引用实例加以说明。

润湿媒介添加剂控制着水，同时也改善水的质量，由此促进印刷过程理想化。

近年来，润湿液添加剂通过不断地改进以适应新的要求，并同时逐步去掉酒精至理想化。因此，在选择润湿液媒介添加剂时所需要考虑的因素与几年前大有不同。

下面是列举的几个要点：

*减少IPA的用量

*不含氯的纸张

*在油墨辊上不会发干的油墨

*数字式印刷

*对环保无害的

*植物型

二、胶印中润湿媒介的作用

区域 作用

胶印版 *使油墨和水快速达到平衡

*很好地润湿走水的地方

*保护pS版免受腐蚀

*在停机时起保护作用

*耐印力

*适用于作为材料使用时要求高份子聚合物具有必要的力学性能各种印版

油墨

*稳定油墨和水的乳化状态

*达到理想的干燥过程

*迅速地达到油墨和水之间的平衡

*不会析出颜料

印刷机

*保护印刷机免受腐蚀，pH值控制在4．5~5．5之间

*防止润湿过度而引起的着墨不良

*适用于各种润湿装置

*防止印刷机各部件的纸粉堆积

*防止水渍和油垢的堆积

*防止盐堆积物

水

*稳定地调节pH值

*减少或消除异丙醇

*消除水藻和细菌

*理想的表面和界面张力 (可根据油墨的厚度来调节表面张力)

*调节润湿液的性质达到所需要的

*增加黏度和带水性

纸

*保持悬浮并将其带走

*防止填充料的纤维的析出

环境

*减少溶剂蒸发

*对环境无害，可分解

*将IPA添加剂减少到最低

三、水／水的硬度和导电值

水由氢和氧组成(H2O)，在水中溶解有各种各样的盐，这些盐决定了水的硬度和中性(pH=7)。水中所溶解的盐的差异是有盐的种类、水的温度以及土壤的质量决定的。盐的浓度是由总硬度、碳酸盐硬度和水的电导值所决定的。

总硬度(dH)代表的是持续不变的硬度，由阳离子(钙、镁)的含量所决定。

碳酸盐硬度(KH)代表的是一种暂时的、瞬间的硬度，写字台由负离子(碳酸氢、碳酸)的含量所决定。

水湿是一个很重要的因素，因为它影响到水的溶解能力(水温越低，水中所含的盐分就越难溶解)。

温度的波动会导致印刷过程中盐晶体的析出，而这些盐晶体会堆积在辊筒、印刷版或橡皮布上。其结果是：

*湿润过度而造成着墨不良

*脏版

*盐堆积在印刷版的润湿部分。

水越硬，加入润湿添加剂就越重要。润湿添加剂是一种特殊的复合成分，它可以阻止盐晶体的析出。

碳酸盐影响水的pH值。印刷所需的pH为5，为了达到这个值，需要将酸加入润湿液中，该酸中和得很快，pH值上升，促使腐蚀的碳酸被释放出来。pH值缓冲剂阻止pH值上升，并将水的pH值保持在一个稳定的水平，能延长PS版感光胶的使用时间，如果pH值高于5．5或者低于4．5就会破坏PS版的感光胶层，降低使用时间。这些缓冲剂根据质量的不同具有不同的抵抗碳酸盐的能力，缓冲剂的量由各硬度成份的量决定。

即使有理想的润湿媒介调节，也仍然会出现诸如pH值波动，或润湿过度而着墨不够的问题，造成这些现象的原因之一通常是由于水的不稳定性(不同的，严重波动的硬度)造成的。

索尔维的材料符合 ISO 10993:1 所定义的生物相容性标准 例子：润湿液添加剂是根据水的碳酸盐硬度8°KH而调节的，pH值恒定在5的水平，现在，水中盐的浓度升高到20°KH，结果是pH值升高到6。介于这种情况，最好将自来水处理完后再(标准化→软化→淡化)，由于氯的腐蚀力非常强，这种处理方法也被推荐用于水中氯含量太高的情况。氧化镉水的硬度并不能说明水中所溶解的盐的量。对于水的硬度无影响的盐在此并没有被加以考虑，但是水的电导值在此却可以提供有关阻尼器水中盐类更详细的情况，因为根据电导值可以推断出水中所有电载体的量(电载体即是水中所溶解的盐离子)，水的电导值和硬度并没有直接的联系。

异丙醇、清洗剂、油墨和纸张以及温度的波动都是影响水的电导值的因素，从纸和油墨中析出的盐以及水的温度升高都会增加电导值，相反，异丙醇和清洗剂则会降低水秤盘的电导值。

根据电导值的计量而分配润湿液添加剂的量是非常不准确的。这种方法只适用于新鲜的润湿液。

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