我国间接煤制油工业化获成功橱柜刮墨刀储能水罐家具扶手节能灯

我国间接煤制油工业化获成功

内蒙古伊泰集团16万吨/年煤制油工业化示范项目经过不断优化工艺、改进完善装置，自6月26日起达到满负荷运行生产。截至7月4日，装置已经稳定运行5736小时，日产油品483吨，其中轻柴油265吨，重柴油51吨，石脑油148吨，液汽车代驾化石油气19吨，且各项消耗指标均达到或低于设计消汽车顶棚聚氨酯材料是所有车用聚氨酯材料中要求最高的耗指标。这标志着具有我国完全自主知识产权的煤间接液化制油成套技术，从中试到工业化放大获得成功。

该项煤间接液化技术由实验室到工业化示范生产，在我国尚属首例。该项目一期规模为16万～18万吨/年，已投资20多亿元，主要产品为柴油、石脑油及少量硫黄等。采用该技术生产出的油品清澈如水，可以直接加入到柴油车辆中，经实验监测，使用该油品的柴油车尾气排放符合欧洲Ⅴ号标准，并且比使用普通柴油节油8％～12％。该油品也可作为调和油，使普通柴油变为优质柴油。

据悉，该项目是国家“承插三通863”计划和科技部、中科院知识创新工程的产业化项目，其核心技术于2004年10月通过了中国科学院的技术鉴定，2005年钉跟机9月通过了科技部验收，2006年1月通过了中科院重大项目验收。浆态床反应器、费托合成催化剂、油品精制和系统集成等技术，全部由我国科学家自主研发，涵盖了国际先进的煤间接液化的家电膜所有核心技恰恰能解决这个问题术，已获得国家发明专利80余项。

该项目的满负荷运行，为正在研发中的540万吨/年煤制油工艺软件包提供了可靠的依据。内蒙古伊泰集团计划在示范厂成功运行的基础上，按照国家煤制油产业发展部署，联合其他企业争取在2015年前后建成540万吨/年的煤制油生产基地。

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